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智能型制冷壓縮機性能測試實訓裝置（創新型）,制冷電路電氣控制實訓裝置（創新型）

一、智能型制冷壓縮機性能測試實訓裝置（創新型）概述 
“智能型制冷壓縮機性能測試實訓裝置”以可編程控制器PLC為控制核心，依據國家標準GB/T5773-2004《容積式制冷壓縮機性能試驗方法》，以第二制冷劑量熱器法為主要測量法，以水冷冷凝器法為輔助測量法。試驗工況調節、試驗數據采集及試驗數據處理有手動和自動兩種方式。 適用于各院校制冷專業相關課程的教學實訓。

二、智能型制冷壓縮機性能測試實訓裝置（創新型） 技術性能 

1. 輸入電源：三相四線 ～ 380V±10% 50Hz 
2. 工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜ 85%(25 ℃ ) 海拔＜40 00m 
3. 裝置容量：＜5k VA 
4. 制冷劑：R22 
5. 第二制冷劑：R123 
6. 制冷量：2.3kW 
7. 重 量：100kg 

8. 設有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護，安全符合相關國家標準。 

三、制冷電路電氣控制實訓裝置（創新型）特點（以直冷冰箱為例） 

（1） 實訓柜集直冷式、電冰箱于一體，電冰箱系統真實完整,結構清晰、緊湊，與實際冰箱制冷系統、電氣系統一致。同時可滿足對直冷式、電冰箱實訓的要求 實訓裝置

（2）直觀展示了直冷冰箱的系統結構、工作原理，可以清楚的觀測到制冷循環系統結構及主要部件的實物，便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態；各段管路采用顏色標示，方便學生識別，其中高壓管路為紅色，低壓管路為藍色。 
（3） 系統采用真實的制冷機組（壓縮機、翅片盤管式蒸發器、鋁復合板吹脹式蒸發器、鋼絲式冷凝器等），與實際裝置接軌。 
（4） 可設置模擬故障，學生根據工藝分析故障可能產生的原因，確定故障發生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作。 
（5） 裝置設有直冷式冰箱電氣控制線路接線區域，可完成不同啟動方式的運行模式，有利于學生將理論應用于實際，并培養學生實際操作動手能力。 

四、制冷電路電氣控制實訓裝置（創新型）實訓項目
1. 初級技工基本技能實訓 

（1） 專用工具的操作 
（2） 制冷系統管件焊接 
（3） 制冷系統試壓及檢漏 
（4） 制冷系統抽真空及充注制冷劑 
2. 中級技能實訓（設計、安裝、調試及檢修） 

（5） 電冰箱電氣線路器件的認識和測量 
（6） 直冷式電冰箱電氣控制線路接線及系統運行 
（7） 直冷式電冰箱維修實訓及故障分析 
3. 電冰箱故障檢修 

（10） 門燈開路 
（11） 復合門開關公共端開路 
（12） 風扇電機開路 
（13） 門開關開路 
（14） 補償開關開路 
（15） 化霜溫控器開路 
（16） WDF溫控器H-L兩端開路 
（17） WDF溫控器L-C兩端開路 
（18） WPF溫控器L-C兩端開路 
（19） 化霜時間繼電器BW-BK兩端開路 
（20） 化霜溫度保險絲開路 
（21） 補償電熱絲開路 
（22） 化霜電熱管開路 
（23） 保護繼電器開路 
（24） PTC啟動器開路 
（25） 系統臟堵 
（26） 系統冰堵 
五、制冷電路電氣控制實訓裝置（創新型）產品組成 
1． 直冷電冰箱制冷系統 
實訓臺提供冰箱制冷壓縮機、直冷式蒸發器、鋼絲式冷凝器（17檔）、冷凝風扇（間冷風機）、照明燈及門開關、定時化霜時間繼電器、補償電熱絲、補償開關、溫控器（WDF型、WPF型）化霜溫控器（-5℃ ），除霜溫度保險絲（65℃ ）、雙金屬片熱保護繼電器、PTC啟動器、重錘啟動器、毛細管、電磁閥。 
2．儀表 
（1）交流電壓表1只：測量范圍0～250V,精度1.5級，用于監測電源電壓。 
（2）交流電流表1只：測量范圍0～5A,精度1.5級,用于觀測系統啟動電流及正常工作電流。 
（3）溫度表1只：采用PT100傳感器，三位半數顯，用波段開關進行切換，可分別測量冷凍室溫度、冷藏室溫度、冷凝器進口及出口溫度。 
（4）真空壓力表2只：測量范圍為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa,可顯示系統低壓側、高壓側的壓力。 
3． 故障設置模塊 
（1）實訓臺設計有自動故障排除盒，學生通過對應電氣控制原理圖檢測并找到故障后，只需通過操作故障排除按鈕即可將對應故障排除。 
（2）實訓臺設計有獨立的故障設置系統，且各種故障現象均模擬實際故障情況，實現了電路實際故障的全模擬，更利于學員對實際電氣控制電路的了解及實際故障情況的熟悉。